امروزه نمی توان کتمان کرد که ظروف یکبار مصرف به بخش مهمی از زندگی ما بدل شده اند. برای مناسبت های گوناگون و همچنین استفاده های عادی و روزمره، همه ما به کاربرد این محصولات عادت کرده ایم، خواه محصول مورد نظر لیوان و ظرف باشد یا قاشق، چنگال و کارد. با این وجود این سوال شاید برایتان پیش بیاید که چطور کیفیت تولیدات اینچنینی تضمین می شود؟ جواب در ساختار کنترل کیفی محصولات نهفته است، یک چهارچوب عملیاتی و بخشی از فرآیند تولید محصولات در صنایع که در اینجا هم بر خط تولید محصولات غالب است. با ما همراه باشید تا در این خصوص بیشتر بدانید.
فهرست مطالب:
اهمیت کنترل کیفیت ظروف پلاستیکی یکبار مصرف
بحث کنترل کیفیت که در بسیاری از کارخانه ها و مراکز صنعتی با عنوان اختصاری QC هم شناخته می شود، یکی از مباحث بسیار مهم از دیرباز بوده است. این شاخه از فعالیت ها اغلب شامل مجموعه ای از دستورالعمل ها، آزمایش ها و تست ها می شوند که مشخص می کنند عملکرد واحدهای دیگر در ارائه محصول یا خدمت نهایی از کیفیت مورد نظر مجموعه برخوردار است یا خیر. بدون کترل کیفیت، محصولات ممکن است با وجود خرابی یا تولید پرمشکل روانه بازار شوند، خدمات به صورت ناقص ارائه شوند و تولیدکننده با نارضایتی مشتریان خود روبرو شود که می تواند اثر منفی قابل توجهی بر کسب و کار آن بگذارد. به همین دلیل اغلب این تولیدکنندگان هستند که ترجیح می دهند بخشی را به تکنسین ها و محققان متخصص بررسی و تست محصول یا خدمت اختصاص بدهند تا پیش از بروز مشکل، از تبعات آن جلوگیری کنند. حوزه وسایل یکبار مصرف هم از این قاعده مستثنی نیست و اکثر شرکت های فعال در این زمینه هم مجهز به واحدهای کنترل کیفی خاص خود هستند.
اما این فرآیند از چه طریقی انجام می شود؟ برخی از روش های کنترلی صرفاً چشمی هستند، یعنی برای مثال به صورت اتفاقی تعدادی لیوان یا ظرف معین انتخاب می شود و سالم بودن، یکپارچگی و تولید صحیح آنها بررسی می گردد. این در حالی است که در ادامه باید تست های کیفیتی روی آنها اجرا شود تا مشخص گردد که دقت ساخت تا چه اندازه بوده و آیا واحد تولید عملکرد مناسبی داشته است یا خیر. این تست ها را در ادامه با جزئیات بیشتر با هم بررسی می کنیم.
تست های کیفیت ظروف یک بار مصرف
به طور کلی 12 تست مجزا برای بررسی سطح کیفی این محصولات مطرح می شود، اما اینکه یک مجموعه در واحد QC خود بخواهد چند عدد از آنها را به کار بگیرد مستقیماً بر روی خروجی محصولات اثر خواهد گذاشت. گاهی نیاز نیست یکی از این تست ها انجام شود، برای مثال تست مطابقت رنگ برای محصولات شفاف عملاً کاربردی ندارد. با این حال حداقل نیمی از آنها در موقعیت های گوناگون در مجموعه های تولیدکننده به کار گرفته می شوند.
مهمترین تست های کیفیت ظروف پلاستیکی یکبار مصرف عبارتند از:
- تست ESCR: آزمونی برای بررسی طول عمر پلاستیک بر اساس مقاومت آنها در برابر رشد ترک های تنشی است که برای اکثر محصولات استفاده می شود. به خصوص برای محصولات ساخته شده از پلی اتیلن باید حتما از این تست استفاده کرد.
- تست MFI: اندازه گیری میزان وزن پلیمری است که از روزنه‌ای با اندازه مشخص در دمای مشخص و همچنین با وزنه ای مشخص، در زمان 10 دقیقه خارج می شود و اغلب با نام شاخص روانی جریان مذاب هم آن را می شناسند. این شاخص برحسب گرم بر 10 دقیقه بیان می شود.
- تست کوره الکتریکی: مخصوص محصولات پلی اتیلنی است و مشخص می کند که چه میزان خاکستر در مواد اولیه ظرف وجود دارد. این آزمون باید بر اساس استانداردهای موجود انجام می شود و در آن به کمک یک کوره الکتریکی پلی اتیلن کاملا بخار می شود تا ناخالصی های باقی مانده از آن اندازه گیری شود.
- تست دسیکاتور: آزمایشی برای تثبیت وزن است که پس از تست کوره الکتریکی انجام می شود. در آن به کمک دسیکاتور، نمونه در محیطی خشک و دور از رطوبت خنک می شود.
- تست مطابقت رنگ: برای محصولات رنگی استفاده شده و طی آن نورهایی با طول موج های مختلف به نمونه تابانده می شود تا مشخص شود که در شرایط روشنایی متفاوت رنگ محصول ثابت می ماند یا خیر.
- تست آون: تستی برای بررسی مقاومت محصول در برابر حرارت پیش از دفرمه شدن آن است و تا سقف 100 درجه سانتی گراد انجام می شود.
- تست جاده: برای ظروف بزرگتر درب دار اجرا می شود و طی آن ظروف پر شده و در ماشین های حمل جا به جا می شوند تا مشخص شود که بر اثر ضربه، لرزش و دیگر مسائل مربوط به فرآیند حمل چقدر تغییر در ساختار و شکل آنها به وجود می آید.
- تست پرتاب: برای بررسی واکنش ظروف به سقوط آزاد بر اثر حمل و نقل صورت می گیرد و بیشتر هم برای ظروف درب دار به کار می رود. هم ارتفاع سقوط و هم تعداد ضربه در این آزمون بررسی می شود.
- تست فشار: بسیاری از محتویات، به خصوص مواد شیمیایی و مواد غذایی، ممکن است پس از مدتی نگهداری در داخل ظرف تولید گاز کنند. این گاز تولیدی فشار محتویات را بالا می برد و ممکن است باعث شکافتن و سوراخ شدن بدنه یا درب شود. بنابراین از این تست بهره می گیرند تا میزان این فشار را مشخص کنند.
- تست سیل القایی: به منظور بررسی میزان چسبندگی سیل القایی به دهانه انواع مختلفی از ظروف بسته بندی پلاستیکی نظیر بطری ها و گالن ها از این تست استفاده می شود.
- تست گشتاور باز و بسته کردن درب: شرکت های مختلف برای باز و بسته شدن درب بسته بندی محصولاتشان استاندارد مشخصی برای گشتاور دارند. برای بررسی اینکه باز و بسته شدن درب ظروف پلاستیکی مد نظر به همان میزان گشتاور لازم داشته باشند از ماشین گشتاورسنج استفاده می شود. این دستگاه میزان گشتاور باز و بسته شدن درب را برحسب واحد نیوتون متر اندازه گیری می کند.
- تست BCT: برای بررسی میزان مقاومت در برابر فشرده شدن مورد استفاده قرار می گیرد. در این آزمایش مشخص می شود که ظرف بسته بندی پلاستیکی چه نیرویی بر حسب نیوتون را می تواند پیش از له شدن تحمل کند.
خرید و قیمت ظروف یکبار مصرف استاندارد
مجموعه پیلسا با سابقه طولانی مدت در زمینه تأمین وسایل و ظروف یکبار مصرف، مفتخر است که باکیفیت ترین و بهینه ترین محصولات از این نوع را با نازل ترین قیمت در اختیار هموطنان گرامی قرار بدهد. تنوع در طراحی، ابعاد و قیمت در کنار قابلیت تولید به تعداد مورد نیاز شما مهمترین برگ های برنده ما هستند و تضمین می کنیم که محصولات ارائه شده بتوانند طیف وسیعی از نیازها را به بهترین شکل ممکن برطرف نمایند. تنها با یک تماس می توانید با کارشناسان ما ارتباط برقرار کنید و از خدماتمان به راحت ترین شکل ممکن بهره مند شوید.
